Kotły z palnikiem retortowym uznawane są obecnie za najbardziej efektywne źródła ciepła dla ogrzewnictwa indywidualnego i małych kotłowni komunalnych. Stanowi to podstawę obserwowanego w ostatnim czasie dynamicznego wzrostu ich produkcji i sprzedaży. Paliwo spala się w małym palniku z automatycznie sterowanym załadunkiem paliwa oraz regulowaną ilością powietrza wprowadzanego do komory spalania. Zasilanie niewielkimi porcjami paliwa, podawanymi z częstotliwością od kilku do kilkudziesięciu sekund, sprzyja maksymalnemu wykorzystaniu zalet nowoczesnej techniki spalania współprądowego oraz możliwości nowoczesnych układów automatycznej regulacji. Poważną  zaletą dla licznego grona użytkowników stanowi  możliwość nawet kilkudniowej i praktycznie bezobsługowej eksploatacji kotła. Uzyskać to można dzięki automatycznemu zasilaniu z dużego zasobnika paliwa Konwencjonalne palniki retortowe wymagają węgla o uziarnienieniu 8-25 mm (sortyment „groszek”) z minimalnymi zawartościami nadziarna i podziarna oraz zdolnością spiekania według Rogi RI < 5, temperaturą mięknienia popiołu > 1200 °C. Niewłaściwa jakość węgla wpływa negatywnie na pracę systemu podawania paliwa (wzrost oporów podawania, zatory) i realizację procesu spalania (szlakowanie, spiekanie złoża paliwa). Intensywny wzrost produkcji i sprzedaży kotłów retortowych skutkuje obecnie tak wysokim wzrostem zużycia tego paliwa, że krajowy rynek paliw odnotowuje już wyraźny jego brak. Udział sortymentu „groszek” w całkowitym urobku górnictwa stanowi tylko kilka procent (udział „groszku” o parametrach przedstawionych powyżej - znacznie mniej), toteż istnieje naturalna granica jego podaży i tym samym granica rozwoju ilościowego produkcji konwencjonalnych kotłów retortowych. Głównym (ok. 80 % urobku) produktem górnictwa jest miał węglowy, który jest aktualnie także najtańszym nośnikiem energii zawartej w węglu. Palniki  retortowe II-ej generacji rozwiązują  problem niedoboru   ilościowego kwalifikowanych „groszków” dla sektora „małej energetyki”. Umożliwiają one efektywne spalanie węgli charakteryzujących się mniej rygorystycznymi parametrami spiekalności i uziarnienia, poprzez: Nowatorskie rozwiązanie sposobu podawania paliwa do palnika Specyficzne ukształtowanie paleniska oraz ślimaka podającego paliwo do paleniska umożliwia podawanie paliwa o szerokim zakresie uziarnienia 0-31,5 mm, czyli zasilanie kotła zarówno sortymentem „groszek”, jak i „miał” oraz ich mieszankami w dowolnych udziałach. Nowatorskie rozwiązanie sposobu napowietrzania paliwa w palniku Specyficzne ukształtowanie układu napowietrzania złoża paliwa (wielowarstwowe asymetryczne dysze napowietrzające) umożliwia efektywne spalanie paliw o szerokim zakresie uziarnienia 0-31,5 mm, w tym także węgli spiekających się i szlakujących. Palniki retortowe II-ej generacji wykonane są w całości z elementów żeliwnych, co ma znaczący korzystny wpływ na ich eksploatację i żywotność. Odlewy żeliwne są odporne na korozję zmęczeniową oraz  chemiczną i  elektrochemiczną,   w przeciwieństwie do  konstrukcji spawanych, gdzie  spoiny są źródłem dużych naprężeń wewnątrz materiałowych oraz zmian struktury materiału pod wpływem ciepła oraz powodem zwiększonej korozyjności zmęczeniowej materiału.